Volle automatische Mineralfaser-Fliesen-Fertigungsstraße mit 2 - 12 Million Sqm-Kapazität
Produktanwendung
Mineralholzfaserplatte ist eine Art akustisches dekoratives Gremium, das hauptsächlich von der Mineralfaser gemacht wird und durch die Formung, das Trocknen, die Schnitt- und Gewinnung im Tagebaus-Verfahren produziert.
Seine Muster hauptsächlich sind babysbreath, Gleiskettenfahrzeug, curciate, Streifenleiter und so weiter. Mineralholzfaserplatte hat Funktionen der Schalldämmung, die Wärmedämmung und macht feuerfest und NO-sinkt.
Hauptmerkmale von Endprodukten
1) Schalldämmung
2) Wärmedämmung
3) Feuerfest machen
4) NO-Sinken
Rohstoffmischen
Rohstoff umfasst granulierte Wolle, Stärke und so weiter, das ganzes Material und Zusatz bildet den Schlamm mit bestimmter Konzentration durch die Beförderung, das Mischen und Aufruhr. Der Schlamm wird in Hochbehälter gepumpt und eingezogen zum Netz in Form der Sammelart.
Fourdrinier besteht Maschengurt, Presswalze, Vakuumkasten und Getriebemechanismus. Nach der natürlichen, die Entwässerung, Vakuumentwässerung und -kompression entwässern, bildet nasser Schlamm nasse Platte mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt und einer Stärke.
Nasse Platte schneidet in das Brett mit bestimmter Länge und Breite, und der Querausschnitt ist in einem bestimmten Winkel mit der langen Nettomaschine. Entsprechend Verfahren Längenausschnitt.
beschleunigendes Förderergerät
Nach Brettern mit bestimmter der bildender Länge und Breite, werden sie zu beschleunigendem Förderer geschickt. Durch Mehrstufenbeschleunigung wird der Abstand zwischen dem nassen Blatt und als Nächstes allmählich gezogen, um die Verteilung des nassen Blattes in den Brennofen zu erleichtern.
Brückenbrennofenausrüstung schließt Brückenverteiler und Fütterungsmaschine mit ein. Der Brückenverteiler ist ein Mehrstufendoppelscheibeförderer, der elektrisch bearbeitet wird und Steuernasse Platte jeder Schicht in den Brennofen separat verteilt wird. Nasse Platten wurden in jede Rolle der Zufuhr eingezogen.
Fütterungsmaschine
Die Rollentabelle der Zufuhr und der Verteiler empfangen die ursprüngliche Platte, die Wasser mit der gleichen Geschwindigkeit enthält und werden in langsame Geschwindigkeiten (IE, Brennofengeschwindigkeiten) umgewandelt beziehungsweise, und die nassen Platten werden zur Trockenkammer für ununterbrochenen Trockner geschickt.
Trockenkammer
Das System ist der Kern der ganzen Fertigungsstraße, die direkt die Qualität von Produkten und Energieverbrauch des Systems bewirken. Es gibt verschiedene Anpassung und Kontrollmechanismus in der Trockenkammer, zum der einheitlichen Temperatur sicherzustellen und Luftstrom in jedem Teil, das trocknende Qualität und niedrigen Verbrauch sicherstellt.
Das System hat den heißen Ofen, der mit Kessel ausgerüstet wird. Brennstoff: Naturgas, Leichtöl, Kohlengas und so weiter.
Brett, das Gerät freigibt
Verteiler empfangen das Brett beziehungsweise von jeder Schicht der Rollentabelle an der niedrigen Geschwindigkeit, an zugeschalteter hoher Geschwindigkeit und am Mittel zu einer NO-deckungsschicht und schicken sie dem Brett, das Maschine freigibt. Die Maschine transportiert das ursprüngliche Brett im Auftrag (trockenes Brett) zum Umfüllsystem.
