Hohe Kapazitäts-MgO-Brett-Produktions-Maschinen-Linie mit neuer Technologie

Automatische Feuerdichte Leichtgewichtswandplatten-Produktionslinie für Mgo-Platten/Panels

Mgo-Blattmaschine nimmt die automatische Vorlagevorrichtung an, um die Arbeitskosten zu sparen. Es nimmt auch das automatische Beschichtungsschutzmittelsystem an, so dass das Schutzmittel gleichmäßig, weniger Dosierung und sauber ist.Roller und Form-Roller Präzision ist hoch, die das Board gleichmäßige Dicke und glatt machtDas automatische Schneidfilmsystem verwendet eine festgelegte Schnittmethode, die die Vorlage nicht verletzt.

Automatische MGO-Blattmachine

1. Produktionslinie

Die mgo-Boardmachine kann alle Arten von Magnesium-Oxid-Boards herstellen, sie können für die Decke, Wandverkleidung, Dekoration von Innenwänden und Auskleidung für Möbel verwendet werden.Es kann Dreischichtplatten ersetzen, Fünfschichtplatten, Flachplatten, MDF (Medium Density Fiberboard) und Gipsplatten.

2. Rohstoff- und Kostenanalyse
Das Erzeugnis wird nach dem Extrudieren mit zerkleinertem Stroh oder Sägemehl und einigen anorganischen chemischen Stoffen hergestellt.Die Rohstoffe sind weit verbreitet und für die Kunden leicht erhältlich..

3Technologische Merkmale
Es gibt keine Anforderungen an hohe Temperatur und hohen Druck während der Produktionsverarbeitung.Die Platte wird nach dem Extrudieren der Walzen unter normalen Temperatur- und Druckbedingungen gleichzeitig geformt.Dies ist ein grünes Umweltschutzprojekt, da es bei der Herstellung keine Abwässer, keine Abfälle und keine Abgase gibt.Das fertige Brett braucht keine hohe Temperaturtrocknung, Lufttrocknung und Bewässerung, und bei normaler Temperatur trocknen sie in Innenräumen gut.

4Ausrüstungsmodell und Produktspezifikation
Nach unterschiedlicher Produktion verfügen unsere Geräte über 6 Modelle für Groß-, Mittel- und Kleinbau.Alle unsere Geräte können Brett mit der gleichen Qualität und Spezifikation produzieren, aber unterschiedliche Produktion.
Das Board mit einer Dicke von 2-60mm, einer größten Breite von 1,300mm und einer unbegrenzten Länge, so dass Sie die Dicke des Boards nach Belieben anpassen können.

5. Nachverkauf
Nach dem Kauf der Ausrüstung werden wir Ihnen die entsprechende Technologie kostenlos beibringen und Sie zur Installation und Prüfung in Ihre Fabrik bringen, bis Sie das qualifizierte Produkt selbst produzieren können.Unsere Firma wird 2-3 Fachkräfte kostenlos ausbilden, bis er die Fähigkeiten erlangt hat.Wir übernehmen die Verantwortung für die Bereitstellung von technischen Beratung und Follow-up-Service für eine lange Zeit, die Garantiezeit der Geräte ist ein Jahr.

1. Batchplattform

Diese Art von Zuführplattform besteht aus einer mittleren Kohlenstoffstahlplatte und einem schweren Kaliber mittlerem Kohlenstoffstahlrohr.die den Anforderungen verschiedener Spezifikationen von Mgo-Boards entsprechen kannÜber der Plattform befinden sich drei Mischer, die zur ausreichenden Mischung verschiedener Rohstoffe eingesetzt werden.der zur Gewährleistung einer ausreichenden Lackierung der Formplattenoberfläche verwendet wird.

Auf dem Hauptteil der Produktionslinie befinden sich zwei Sauger, auf beiden Seiten der Formlinie befinden sich Formblatt-Aufzüge.Die doppelten Formblatt-Aufzüge und -Sauger gewährleisten die kontinuierliche Lieferung von Formblatt und können die Volumenproduktion von Mgo-Blatt erfüllen.

2- Form der Linie.

Diese Art von Linie kombiniert Edelstahlrohr und Vermittlungsgürtel Stil.Alle Schläuche halten sich auf der gleichen Ebene., was die Anzahl der nassen Abfälle erheblich reduziert und die glatte Oberfläche, die Abflachung, die gute Verteilung und den geringsten Fehler des Boards gewährleistet.Diese Linie ist unser einzigartiges Design von automatischen nassen Brettschneider Steuerungssystem angenommen, which achieving the purpose of cutting the wet board line rapidly and won’t hurt the moldboard according to the presetting length and microprocessor control and guarantee the precise length of the finished board.

3. Automatisches Aufnahmesystem:

Die Wasserauflage wird nach dem Schneiden mit vorgegebener Länge in das automatische Empfangssystem eingegeben.Die nasse Platte mit Formplatte wird in die Härtung Transporter Schicht für Schicht nach der Reihenfolge der Mikrocomputer zwanzig Bretter mit einem Härtung Transporter, und der doppelte Aufzug erreichen Prozessproduktion und Volumenproduktion durch abwechselnde Nutzung.

4. Verfestigungs-Rom mit Trackway-Stil:

Diese Produktionsanlage ist mit vier Gleisen ausgestattet, auf denen jeweils mehrere Härte-Transporter platziert und verarbeitet werden können.Das mehrspurige System kann den Zweck der Volumenproduktion erfüllen..

5. Automatisches System zur Bewegung von Formen

Das automatische Formenbewegungssystem, das die doppelten Kuppeln und doppelten Lifter anwendet, stapelt die Formen und die Glasmagnesiumplatten ineinander,Es gibt eine Förderspur zwischen dem Schimmelstapler und der Formleitung., kann es das schnelle Befördern durchführen, so dass die kontinuierliche Produktion.Die Glas-Magnesium-Boards werden zur Kante Schnittsäge zu transportieren und starten die Kante Schnitt für das Schneiden für die Dimension der Boards zu bekommen, was wir verlangen.

6Automatisches Schneid- und Stapelsystem

Die Kanten-Schnittsäge nimmt die Mikrocomputersteuerung und konfiguriert das Staubsammelsystem und beginnt das Kanten-Schneiden nach der vorgegebenen Breite.Der Staub wird vom Staubsammler gesammelt, damit die gesamte Werkstatt staubfrei durchgeführt wird und sichergestellt wird, dass der Umweltschutz der Werkstatt den nationalen Vorschriften entspricht..

Weil die Bretter ohne Schleifwerk, die Oberfläche der normalen Magnesium-Brett nach Kanten schneiden, die roh ist, so dass die Bretter auf dem ersten Stapler gestapelt werden,Der Stapler ist so konfiguriert, dass die Platten nach dem Stapeln.

7. Schleif- und Staubsammelsystem für Bretter

The boards will enter into the sanding machine directly and polish the board and achieve the standard of clients request after edge cutting if the client need to sand the surface of the glass magnesium boardDie Schleifmaschine konfiguriert den Staubsammler, der Staubsammler sammelt den Staub, um die Umweltverschmutzung zu verringern und den nationalen Standard zu erreichen.Das Brett wird nach dem Schleifen glatt, und die Arten von Bedürfnissen zu befriedigen.