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Einzelheiten zu den Produkten

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Mineralwollebrettfertigungsstraße
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Automatische Produktionslinie für Steinwolle mit hoher Dichte mit verstellbarer Filzgröße für Mineralwollplatten

Automatische Produktionslinie für Steinwolle mit hoher Dichte mit verstellbarer Filzgröße für Mineralwollplatten

Markenbezeichnung: Greens
Modellnummer: Produktionslinie für Steinwolle
MOQ: 1
Preis: US $2000000-4000000
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Produktname:
Produktionslinie für feuerfeste Wandmaterialien mit hoher Dichte, isolierte Platten für Außenwände a
Stichwort:
Produktionslinie für Steinbasaltwolle
Stromspannung:
380 V oder angepasst
Zustand:
Neu
Automatische Note:
Automatisch
Nutzungsvoraussetzungen:
Erdgas\Wasser\Strom
Filzgröße:
1000mm (einstellbar)
Liniengeschwindigkeiten:
2-40 m/min
Hervorheben:

Automatische Produktionslinie für Steinwolle

,

Produktionslinie für Platten aus Mineralwolle hoher Dichte

,

Produktionslinie für Steinwollplatten mit verstellbarer Feltgröße

Beschreibung des Produkts
Hochdichte, feuerfeste Wandmaterialien, isolierte Platten, Außenwand-Steinwolle-Produktionslinie
Komplette automatisierte Produktionslinie zur Herstellung von hochdichten, feuerfesten Steinwolleplatten, die in Außenwand-Isoliersystemen verwendet werden.
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Produktname Direktverkauf chinesischer Hersteller von Steinwolle-Produktionslinien und Produktionsmaschinen
Schlüsselwort Steinbasalt-Mineralwolle-Produktionslinie
Spannung 380 V oder kundenspezifisch
Zustand Neu
Automatisierungsgrad Automatisch
Betriebsanforderungen Erdgas, Wasser, Strom
Filzgröße 1000 mm (einstellbar)
Liniengeschwindigkeit 2-40 m/min
Plattendicke 30-200 mm
Plattendichte 30-200 kg/m³
Anwendbare Industrien Fertigungsanlage, Einzelhandel, Bauarbeiten
Fertigprodukte Steinwolleplatte
Verwendung Baustoffproduktion
Überblick über den Produktionsprozess
Unsere Steinwolle-Produktionslinie verwendet einen Elektroofen zum Schmelzen von Rohmaterialien wie Basalt, Hochofenschlacke und Dolomit. Der Prozess beginnt damit, dass getrocknete Materialien in Silos gelagert, dann automatisch gewogen und über ein präzises Beschickungssystem in den Ofen geleitet werden.
Das geschmolzene Material fließt durch einen Führungskanal in eine Hochgeschwindigkeits-Vierwalzen-Zentrifuge, wo es unter kombinierter Zentrifugalkraft und Hochgeschwindigkeits-Luftstrom einer Fibrillierung unterzogen wird. Die resultierenden Fasern werden auf einem Förderband gesammelt, um einen Primärfilz zu bilden, der dann durch unsere fortschrittliche Pendelmaschine verarbeitet wird.
Veredelungsprozess
Vor dem Eintritt in den Härteofen wird der Sekundärfilz durch unsere Falt- und Druckmaschinen verdichtet, um die Festigkeit zu erhöhen. Der komplette Veredelungsprozess umfasst:
  • Aushärten in einem Spezialofen
  • Kühlsystem
  • Präzises Längsschneiden
  • Online-Schneidesystem
  • Kantenzuschnitt
  • Dickenbesäumen
  • Querschneiden
  • Guillotine-Endbearbeitung
Automatische Produktionslinie für Steinwolle mit hoher Dichte mit verstellbarer Filzgröße für Mineralwollplatten 0