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Einzelheiten zu den Produkten

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Mineralfaser-Deckenplatte-Maschine
Created with Pixso.

Hohe Effiency-Steinwolle-Deckenplatte-Fertigungsstraße volles Automaticlly

Hohe Effiency-Steinwolle-Deckenplatte-Fertigungsstraße volles Automaticlly

Markenbezeichnung: Greens-lvjoe group
Modellnummer: LV
MOQ: 1
Preis: US $2000000-3000000
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei-Provinz, China
Zertifizierung:
CE ISO
Rohstoff:
Mineralfaser, Papierfaser, Perlit
Jährliche Kapazität:
2 Millionen qm-12 Millionen
Zustand:
Neu
Vorteil:
Hocheffizient
Größe der Platte:
5-25 mm
Automatische Note:
Vollautomatisch
Verpackung Informationen:
Standardverpackung
Hervorheben:

Magnesium-Oxid-Brett-Fertigungsstraße

,

Gipsdeckenfertigungsstraße

Beschreibung des Produkts
Hocheffiziente Steinwoll-Deckenplatten-Produktionslinie voll automatisch
Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Rohstoffe Mineralfasern, Papierfasern, Perlit
Jahreskapazität 2 Millionen qm - 12 Millionen
Die Situation Neues
Vorteil Hohe Effizienz
Größe der Platte 5 bis 25 mm
Automatische Klasse Vollautomatisch
Produktübersicht

Vollautomatische Mineralfaserteile-Produktionslinie mit einer Kapazität von 2 - 12 Millionen Quadratmetern

Anwendung des Produkts

Mineralfaserplatten sind akustische Dekorationsplatten, die hauptsächlich aus Mineralfasern bestehen und durch Formierung, Trocknen, Schneiden und Oberflächenveredelung hergestellt werden.

Die verfügbaren Muster umfassen Babysbreath, Curciate und Streifenlinien.

Wesentliche Merkmale
  • Überlegene Schalldämmung
  • Ausgezeichnete Wärmedämmung
  • Feuerdichte Konstruktion
  • Nicht sinkende Konstruktion
Mineral fiber board production line overview
Herstellungsprozess
Mischen von Rohstoffen

Dabei werden Rohstoffe wie granulierte Wolle und Stärke transportiert, gemischt und gemischt, um eine spezifische Konzentration zu bilden.Der Schlauch wird in einen hochwertigen Behälter gepumpt und in Überlaufkonfiguration in das Netz eingespeist.

Das Fourdrinier-System

Dieses System besteht aus einem Maschengürtel, einer Kompressionsrolle, einer Vakuumbox und einem Übertragungsmechanismus.und Druckentwässerung, um nasse Platten mit kontrollierter Feuchtigkeit und Dicke zu bilden.

Schneidverfahren

Die Nassplatten werden exakt auf bestimmte Abmessungen geschnitten, wobei das Querschneiden in bestimmten Winkeln gegenüber der Langnetzmaschine durchgeführt wird.

Beschleunigungsförderer

Dieses mehrstufige Beschleunigungssystem erhöht allmählich den Abstand zwischen den nassen Blättern, um eine ordnungsgemäße Verteilung in den Ofen zu erleichtern.

Ausrüstung für Brückenöfen

Die elektrisch betriebenen Brückentypverteilungsanlage und die Zuführmaschine verteilen die nassen Platten präzise in jede Schicht des Ofens separat.

Trocknungsöfen

Das Kernsystem der Produktionslinie verfügt über eine fortschrittliche Temperatur- und Luftströmungssteuerung, um eine gleichmäßige Trocknung zu gewährleisten und den Energieverbrauch zu minimieren.Kompatibel mit mehreren Kraftstoffarten einschließlich Erdgas, Leichtöl und Kohlengas.

Vorrichtung zur Auflösung der Platte

Dieses System empfängt Platten aus jeder Ofenschicht, überträgt sie auf hohe Geschwindigkeit und liefert sie in nicht überlappender Konfiguration an das Übertragungssystem.

Board releasing machine in operation