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Einzelheiten zu den Produkten

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Mineralfaser-Deckenplatte-Maschine
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Selbsttätigkeits-machen Mineralfaser-Deckenplatte-Maschine mit wasserdichtem/feuerfest

Selbsttätigkeits-machen Mineralfaser-Deckenplatte-Maschine mit wasserdichtem/feuerfest

Markenbezeichnung: GREENS
Modellnummer: Kilometer
MOQ: 1 Zeile
Preis: US $2000000-3000000
Versorgungsfähigkeit: 5lines pro Jahr
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei China
Zertifizierung:
ISO
Product name:
mineral wool board production line
Raw materials:
mineral wool
Use:
ceiling tile, sound proof, heat insulation
Capacity:
5 million to 30 million sqm/year
Advantages:
Automatic Operation
Main process:
mixing, forming, water cutting, drying
Verpackung Informationen:
Standardexportverpackung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5lines pro Jahr
Hervorheben:

Produktion von Mineralfaserteckenmaschine

,

Produktion von Mineralfasertecken

,

Mineralfaserabdeckungsgeräte

Beschreibung des Produkts

Produktionslinie/Anlage/Maschine für Deckenfliesen aus Mineralfasern mit hoher Kapazität

 

 

Die Mineralwollplatteist eine neue Art von Umweltschutzbaumaterial, das aus Mineralwolle als Hauptrohstoff hergestellt wird.Brandschutz und Leichtigkeit.


Hauptmaterial
Rohstoffe: Mineralwolle, Sepiolith, Stärke
Rohstoffe: Paraffin, Stearinsäure, Borax, Borsäure, Knochenklebstoff, Zinkacetat, Knochenmehl, Lithopon, Lithosamin, Trimer, Schaumentferner, Glasfaser, Emulsion, Verdickungsmittel, Wischöl, Hydrauliköl,Feuchtigkeitsdichtes Mittel

 

Hauptgeräte
1. Wollschlagbehälter: Die gut abgestimmten Erzrohstoffe (Paraffin, Essigsäure, Sepiolith, Stärke usw.) in den Mischbehälter legen, das Wasser einfügen, die geschlagene Mineralwolle einfügen und mischen.
2. Rührbehälter
3. Formlinie: Die Schlammpumpe wird verwendet, um die Mineralwollschlamm in die Formwasserlinie zu pumpen, um das Gemisch leer, flach, geschnitten und auf der Formwasserlinie gebildet zu machen.

4. Schneidmaschine

5. Trocknungslinie: Der Nassplattenförderer bringt das geformte Mineralwollplatten in die hydraulische Maschine zum Trocknen.

6. Sprühbeschichtung: Die gut geschnittenen Mineralwollplatten werden mit einem Sprühgerät besprüht und dann in einer Trocknungsleitung getrocknet.

7. Krempeln: Aufprägungswalze, angetriebene Walze, Rack

8Trimming: Trimming der getrockneten Mineralwollplatte mit einer Schneidmaschine.
9Verpackung und Lagerung: Annahme, Verpackung und Lagerung der zertifizierten Mineralwollplatte.

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