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Einzelheiten zu den Produkten

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Mineralfaser-Deckenplatte-Maschine
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Hohe Kapazitäts-deckt Mineralfaser-Decke Fertigungsstraße 5 bis 30 Million Sqm mit Ziegeln

Hohe Kapazitäts-deckt Mineralfaser-Decke Fertigungsstraße 5 bis 30 Million Sqm mit Ziegeln

Markenbezeichnung: GREENS
Modellnummer: Kilometer
MOQ: 1 Satz
Preis: US $2000000-3000000
Versorgungsfähigkeit: 5 Linien pro Jahr
Einzelheiten
Herkunftsort:
Hebei China
Zertifizierung:
ISO
Produktbezeichnung:
Produktionslinie für Platten aus Mineralwolle
Rohstoffe:
Mineralwolle
Verwenden:
Deckenfliesen, Schallschutz, Wärmedämmung
Kapazität:
5 bis 30 Mio. m2 pro Jahr
Vorteile:
Automatische Bedienung
Herkunftsort:
Hebei-Provinz
Verpackung Informationen:
Standardexportverpackung
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Linien pro Jahr
Hervorheben:

Produktionslinie für Sandwichplatten aus Mineralwolle

,

Produktionslinie zur Herstellung von Mineralwolle

Beschreibung des Produkts
Produktionslinie für Mineralfaser-Deckenplatten mit hoher Kapazität (5-30 Millionen qm/Jahr)
Produktname Mineralwolleplatten-Produktionslinie
Rohmaterialien Mineralwolle
Hauptverwendungen Deckenplatten, Schalldämmung, Wärmeisolierung
Produktionskapazität 5 Millionen bis 30 Millionen qm/Jahr
Hauptvorteil Vollautomatischer Betrieb
Herkunftsort Provinz Hebei, China
Über die Mineralwolleplatten-Produktion

Die Mineralwolleplatte ist ein umweltfreundliches Baumaterial, das hauptsächlich aus Mineralwolle hergestellt wird. Es bietet mehrere Funktionen, darunter Dekoration, Schallabsorption, Wärmeisolierung, Brandschutz und Leichtbau.

Rohmaterialien

Zu den Hauptmaterialien gehören:

  • Mineralwolle
  • Sepiolith
  • Stärke
  • Paraffin
  • Stearinsäure
  • Borax
  • Borsäure
  • Verschiedene Zusatzstoffe und Verarbeitungsmittel
Produktionsprozess & Ausrüstung
  1. Wollschlagtank:Mischt vorbereitete Erzmaterialien mit Wasser, um Mineralwollschlamm zu erzeugen
  2. Rührtank:Gewährleistet eine gleichmäßige Mischkonsistenz
  3. Formlinie:Der Schlamm wird gepumpt, abgeflacht, geschnitten und geformt
  4. Schneidemaschine:Präzise Größenbestimmung der geformten Platten
  5. Trocknungslinie:Hydraulischer Trocknungsprozess für nasse Platten
  6. Spritzbeschichtung:Auftragen von Oberflächenbehandlungen mit anschließender Trocknung
  7. Prägen:Präge- und Texturierungsprozess
  8. Beschnitt:Endbearbeitung der Kanten
  9. Verpackung:Qualitätskontrolle und Vorbereitung für Lagerung/Versand
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