Volle automatische Mineralfaser-Fliesen-Fertigungsstraße mit 2 - 12 Million Sqm-Kapazität

Mineralfaserplatten sind eine Art akustische Dekorationsplatten, die hauptsächlich aus Mineralfasern bestehen und durch Formen, Trocknen, Schneiden und Oberflächenbearbeitung hergestellt werden.

Die Muster sind hauptsächlich Babysbreath, Caterpillar, Curciate, Streifenlinien usw. Mineralfaserplatten haben Funktionen der Schalldämmung, Wärmedämmung, Feuerdichtheit und Nichtversinken.

• Schalldämmung
• Wärmedämmung
• Feuerdichtung
• Nicht sinkend

Der Rohstoff umfaßt granulierte Wolle, Stärke usw. Alle Materialien und Zusatzstoffe bilden durch Übertragen, Mischen und Rühren den Schlamm mit einer bestimmten Konzentration.Der Schlauch wird in einen hohen Behälter gepumpt und in das Netz in Form eines Überlaufnetzes eingespeist..

Fünftelnbesteht aus einem Maschengürtel, einer Kompressionsrolle, einer Vakuumbox und einem Übertragungsmechanismus.Das nasse Schlamm bildet eine nasse Platte mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt und einer bestimmten Dicke..

Die natte Platte wird mit einer bestimmten Länge und Breite in das Brett geschnitten, und das Querschneiden ist mit der langen Netzmaschine in einem bestimmten Winkel.Schneiden.

Nach der Formung von Brettern mit einer bestimmten Länge und Breite werden sie zum Beschleunigungsförderer geschickt.der Abstand zwischen dem nassen Blatt und dem nächsten wird allmählich gezogen, um die Verteilung des nassen Blattes in den Ofen zu erleichtern.

Die Brückenverteilung ist ein mehrstufiges Doppelrollentransporter,die elektrisch betrieben wird und die Regelfläche für jede Schicht getrennt in den Ofen verteilt wird.Wassere Platten wurden in jede Walze des Futters eingespeist.

Der Rolltisch des Zuführers und der Verteiler erhalten die ursprüngliche Wasserplatte mit der gleichen Geschwindigkeit und werden in langsame Geschwindigkeiten (d. h. Ofengeschwindigkeiten) umgewandelt,und die feuchten Platten werden zur kontinuierlichen Trocknung in den Trocknerofen geschickt.

Das System ist der Kern der gesamten Produktionslinie, die sich direkt auf die Qualität der Produkte und den Energieverbrauch des Systems auswirkt.Es gibt verschiedene Einstellungs- und Steuerungsmechanismen im Trocknerofen, um eine einheitliche Temperatur und Luftstrom in jedem Teil zu gewährleisten, was eine gute Trocknung und einen geringen Verbrauch gewährleistet.

Das System verfügt über einen mit einem Kessel ausgestatteten Heißofen.

Der Verteiler erhält die Platte jeweils von jeder Schicht des Rolltisches bei geringer Geschwindigkeit, wechselt mit hoher Geschwindigkeit und verbindet sie zu einer nicht überlappenden Schicht und sendet sie an die Plattenfreisetzungsanlage.Die Maschine transportiert die ursprüngliche Platte in der Reihenfolge (Trocknplatte) an das Übertragungssystem.