Hochfeste Decken-Fliesen-hölzerne Brett-MineralFertigungsstraße

Der Prozess beginnt mit Rohstoffen, darunter Granulatwolle und Stärke. Alle Materialien und Zusatzstoffe werden transportiert, gemischt und gerührt, um einen Schlamm mit präziser Konzentration zu bilden.Dieser Schlamm wird dann in einen hohen Tank gepumpt und in einer Überlaufkonfiguration in das Formnetz eingespeist.

Das Fourdrinier-System besteht aus einem Maschengürtel, Kompressionswalzen, einer Vakuumbox und einem Übertragungsmechanismus.der nasse Schlamm bildet Platten mit kontrollierter Feuchtigkeitsdichte und -dicke.

Die Nassplatten werden exakt auf bestimmte Längen und Breiten geschnitten.Gewährleistung der Größengenauigkeit gemäß den Produktionsanforderungen.

Nach der Formierung werden die Platten auf den Beschleunigungsförderer übertragen.Optimierung der Verteilung in den Ofen für eine effiziente Trocknung.

Die Brückenofenanlage ist mit einem mehrstufigen, elektrisch betriebenen Doppelwalzförderer ausgestattet, der die Verteilung der feuchten Platten in jede Schicht des Ofens einzeln genau steuert.Gewährleistung gleichmäßiger Trocknungsbedingungen.

Der Rolltisch synchronisiert sich mit dem Verteiler, um Wasser enthaltende Platten mit gleicher Geschwindigkeit zu empfangen.Vorsichtiges Übertragen von nassen Platten in den Trocknungsofen zur kontinuierlichen Verarbeitung.

Der Trocknerofen ist eine kritische Komponente der Produktionslinie und hat einen direkten Einfluss auf die Produktqualität und die Energieeffizienz.Fortgeschrittene Einstell- und Steuerungsmechanismen halten die Temperatur und den Luftstrom während des gesamten Betriebs gleichmäßig, was ein überlegenes Trocknungsresultat bei minimalem Energieverbrauch garantiert.